案例 | 步科與郫都川味食品龍頭企業(yè)的"結(jié)晶"

去年4月，步科&阿里巴巴&郫都三方聯(lián)合，開啟了全面提升郫都區(qū)食品產(chǎn)業(yè)帶數(shù)字化之路，共同推動食品產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化升級轉(zhuǎn)型。目前，步科的數(shù)字化食品工廠解決方案已幫助多家食品飲料企業(yè)成功建立數(shù)字化工廠，助力傳統(tǒng)食品廠數(shù)字化改造。

2019年12月，以郫縣豆瓣醬、川味復(fù)合調(diào)料為主的川調(diào)專業(yè)生產(chǎn)型龍頭企業(yè)——四川省麗通食品有限公司，與步科展開了深度合作，希望通過對傳統(tǒng)制曲車間進(jìn)行數(shù)字化改造，利用數(shù)字化手段，打造出最佳口感、最優(yōu)品質(zhì)的川味調(diào)料食品。

面臨問題

1、傳統(tǒng)水泥曲床的制曲溫度和制曲的重要時間節(jié)點全靠人工紙質(zhì)記錄，巡檢人員每隔半小時就要到現(xiàn)場，用熱電偶對現(xiàn)場42處測溫點位進(jìn)行測溫，不僅費(fèi)時費(fèi)力效率低，還會導(dǎo)致信息管理混亂，影響后期的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；

2、傳統(tǒng)水泥曲床沒有曲床蓋，原始的瓣子發(fā)酵、分泌曲酶等操作，嚴(yán)重依賴自然環(huán)境，遇到溫度過高的情況，只能通過人工調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量來降溫，整個制程耗時長，也存在很多不可控因素，豆瓣醬成品質(zhì)量差、口感差的現(xiàn)象頻發(fā)；

3、除了需要大量人力對現(xiàn)場進(jìn)行巡查，很多生產(chǎn)操作還需依賴人工經(jīng)驗，人力成本高。此外，傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)無法提供過溫報警，往往巡檢人員發(fā)現(xiàn)異常后，再想加大風(fēng)量來降溫為時已晚，嚴(yán)重情況下還會導(dǎo)致燒曲，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

步科食品行業(yè)數(shù)字化工廠解決方案

基于以上，步科提供了智能物聯(lián)網(wǎng)型制曲控制系統(tǒng)，逐個攻破食品廠生產(chǎn)過程中存在的難題。該智能制曲系統(tǒng)由自動控制系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)平臺及SaaS軟件服務(wù)（點擊了解）兩大部分組成，能自動下發(fā)、采集以及記錄關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)，實現(xiàn)制曲自動化，還能實時遠(yuǎn)程監(jiān)控曲床溫度，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析，為生產(chǎn)決策調(diào)整提供參考依據(jù)。

智能物聯(lián)網(wǎng)型制曲控制系統(tǒng)原理圖

1、數(shù)據(jù)自動采集與實時監(jiān)測

通過為每臺曲床配備智能終端，系統(tǒng)可以給曲床下發(fā)任務(wù)，也能實時采集制曲過程中的溫濕度、風(fēng)量、翻曲時長等參數(shù)，并由一臺中控系統(tǒng)智能終端上傳到電腦端儲存為歷史記錄，節(jié)約人力成本的同時又實現(xiàn)了海量數(shù)據(jù)的無紙化記錄，便于管理。

根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)還可以統(tǒng)計并生成溫濕度曲線圖、翻曲時間對比圖、設(shè)備信息報表等圖表，通過電子大看板直觀反映生產(chǎn)現(xiàn)場情況，讓管理者一目了然，實現(xiàn)數(shù)字化、可視化生產(chǎn)，有助于推進(jìn)后期的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

曲床實時溫度匯報圖表                    翻曲、下曲時間對比圖

2、制曲過程自動化與集中控制

采用步科智能物聯(lián)網(wǎng)型制曲控制系統(tǒng)后，該食品廠的14臺曲床都添加了曲床蓋，并通過系統(tǒng)的智能工藝算法和自動控制模式，大大縮短了整個制曲的時間，為制曲提供更好的保溫保濕條件，保障高品質(zhì)豆瓣醬的生產(chǎn)。

系統(tǒng)自動控制模式主要為該食品廠實現(xiàn)兩大功能：第一，根據(jù)分布于曲床前中后三段的溫濕度傳感器實時測量反饋，系統(tǒng)會自動調(diào)整曲床蓋的開合度以及控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，從而保障曲床內(nèi)部始終處于一個最合適制曲的溫濕度和含氧度環(huán)境；第二，系統(tǒng)能自動判斷翻曲、下曲的時間，及時提醒工作人員操作，避免人工經(jīng)驗造成的誤判，保障生產(chǎn)有序進(jìn)行。

曲床運(yùn)維中心主頁示意圖

但是，現(xiàn)場有14臺曲床，一臺臺地設(shè)置未免也太麻煩了？因此，除了自動控制模式，步科智能物聯(lián)網(wǎng)型制曲控制系統(tǒng)還提供集中控制的方式。通過車間遠(yuǎn)端的中控系統(tǒng)智能終端與各個分布式智能終端進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)對曲床集中一次性開蓋等操作，輕松達(dá)到“本地”+“車間遠(yuǎn)程”的雙重控制，避免重復(fù)勞動，極大提高生產(chǎn)效率。

中控系統(tǒng)智能終端現(xiàn)場應(yīng)用

3、自動報警提示，遠(yuǎn)程運(yùn)維操作

在4G網(wǎng)絡(luò)的加持下，現(xiàn)場智能終端所采集的數(shù)據(jù)能被上傳至強(qiáng)大的物聯(lián)網(wǎng)云平臺，實現(xiàn)互聯(lián)化、物聯(lián)化、智能化生產(chǎn)。

管理員可以在PC端和移動端遠(yuǎn)程實時監(jiān)控溫度、制曲時長、風(fēng)機(jī)狀態(tài)等關(guān)鍵信息，整合數(shù)據(jù)分析報告；還可以通過制曲專用的SaaS軟件，實時接收每臺曲床的過溫報警，翻曲、下曲提示等信息，對曲床進(jìn)行遠(yuǎn)程開蓋、開風(fēng)機(jī)等一系列的遠(yuǎn)程操作，有助于管理者快速做出預(yù)判，及時處理異常，避免造成經(jīng)濟(jì)損失。

手機(jī)監(jiān)控曲床狀態(tài)                手機(jī)查看制曲進(jìn)度

實時接收預(yù)警信息                 報警信息歷史記錄

此外，強(qiáng)大的物聯(lián)網(wǎng)平臺具有規(guī)則引擎、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化存儲等功能，利用大數(shù)據(jù)分析，幫助食品廠生產(chǎn)根據(jù)季節(jié)、實際現(xiàn)場環(huán)境的變化，挖掘出溫濕度、制曲時長等關(guān)鍵參數(shù)的變化規(guī)律，為管理者做出最合適的生產(chǎn)策略，為企業(yè)打造出更優(yōu)的產(chǎn)品口感。

大數(shù)據(jù)分析圖表

寫在最后

未來，步科將不斷為食品行業(yè)打造更全面多維度的數(shù)字化工廠解決方案，加快推動郫都乃至全國食品產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級轉(zhuǎn)型，助力行業(yè)打造出更佳口感和更高品質(zhì)的食品，推動食品行業(yè)蓬勃發(fā)展。

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