步科M-IoT機(jī)器物聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)化解決方案優(yōu)秀應(yīng)用案例

汽車零部件是汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，但是目前我國(guó)汽車零部件發(fā)展相對(duì)滯后，尤其在有些地區(qū)，產(chǎn)業(yè)集群不強(qiáng)，設(shè)備智能化水平不夠，設(shè)備利用率不高，生產(chǎn)效率低下。如何轉(zhuǎn)變發(fā)展思路，提高設(shè)備利用效率等，是我們很多企業(yè)一直在思考的生存之道。

鄂爾多斯某汽車部件制造有限公司主營(yíng)汽車沖壓件。企業(yè)生產(chǎn)加工主要依靠沖壓設(shè)備、油壓設(shè)備、 凸焊設(shè)備、剪板設(shè)備等65臺(tái)設(shè)備進(jìn)行。但是設(shè)備比較傳統(tǒng)陳舊，都是一個(gè)個(gè)獨(dú)立的信息孤島，各自為陣，設(shè)備利用率低下，設(shè)備使用數(shù)據(jù)無從得知，這直接影響到該企業(yè)生產(chǎn)效率及競(jìng)爭(zhēng)力。

升級(jí)設(shè)備智能化水平，提高設(shè)備利用率，提升產(chǎn)能及生產(chǎn)效率，勢(shì)在必行。但是，如何對(duì)陳舊設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)？讓一個(gè)不開口的“啞巴”設(shè)備，能夠?qū)崟r(shí)報(bào)告它的運(yùn)行生產(chǎn)狀況，這是一個(gè)頗具挑戰(zhàn)的工作。

曾經(jīng)有人提出通過布線外接儀器、傳感器采集數(shù)據(jù)，有線組網(wǎng)連接設(shè)備的方法，但是考慮到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備多，分布不集中，傳統(tǒng)有線組網(wǎng)連接施工難度大，成本高，該企業(yè)選擇了放棄。他們希望在不改動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、不做現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)施工的前提下，采集設(shè)備數(shù)據(jù)，最后通過數(shù)據(jù)分析，提高設(shè)備使用效率和產(chǎn)能。

又有人提出采用WIFI連接設(shè)備的方法，雖然省去了布線的麻煩，但是需要接入的設(shè)備眾多，距離較遠(yuǎn)，穩(wěn)定性差，不適合他們這種設(shè)備多的企業(yè)。

步科推出的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集方案，可以很好的解決客戶問題。我們的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集方案，采用LoRa通信，具有傳輸距離遠(yuǎn)、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，特別適合這種需要對(duì)遠(yuǎn)距離設(shè)備進(jìn)行組網(wǎng)，且對(duì)組網(wǎng)成本敏感的客戶。

我們通過外掛升級(jí)的方式，將數(shù)據(jù)采集器直接安裝到設(shè)備電控箱中，在不影響原先設(shè)備的工作和性能的情況下，幫助客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集。通過采集的數(shù)據(jù)，幫助客戶全面提升設(shè)備的利用率，減少設(shè)備停機(jī)、待料時(shí)間；幫助客戶實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的預(yù)維護(hù)，最大限度發(fā)揮設(shè)備使用效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用品質(zhì)和壽命。同時(shí)，安裝在電控箱的數(shù)據(jù)采集器還可以與觸摸屏通訊，采集觸摸屏交互的信息。通過交互，可采集具體報(bào)警類型、工單號(hào)、員工號(hào)等數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理提供依據(jù)。

現(xiàn)場(chǎng)65臺(tái)設(shè)組網(wǎng)連接，全部通過Kinco LoRa無線數(shù)據(jù)采集器，通過LoRa無線傳輸，將實(shí)時(shí)采集的設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸回看板主站。

實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)傳回電子看板，通過電子看板可以實(shí)時(shí)顯示設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)、設(shè)備OEE和稼動(dòng)率曲線以及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表。通過點(diǎn)擊設(shè)備，可進(jìn)入設(shè)備詳情頁面，了解設(shè)備具體運(yùn)行情況；通過點(diǎn)擊設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，可直觀了解設(shè)備保養(yǎng)情況；通過查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表，可以查看設(shè)備實(shí)時(shí)計(jì)劃表、日計(jì)劃表、月計(jì)劃表和實(shí)際生產(chǎn)情況。最后，所有數(shù)據(jù)可以匯總到數(shù)據(jù)庫(kù)，為精益生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

通過步科物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集方案，我們讓原本各自獨(dú)立運(yùn)作的設(shè)備，通過物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集器，實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，跨設(shè)備數(shù)據(jù)采集。這樣一來，傳統(tǒng)人力與紙張?zhí)幚碜鳂I(yè)管理升級(jí)為數(shù)字化管理，成本降低了，效率大大提升了。

該企業(yè)負(fù)責(zé)人提到，“步科的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集方案，改變了我們傳統(tǒng)人工填表計(jì)算OEE方式，準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)反饋，讓我們實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況，下一步，我們希望我們的設(shè)備可以上云，也希望借助步科的自動(dòng)化、物聯(lián)網(wǎng)、云端技術(shù)，讓我們快速完成智慧升級(jí)?！?/p>

上海步科自動(dòng)化股份有限公司

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